高速造形のための設計
ほとんどの造形は2時間以内に完了します。専用のレンズアレイと28個のLEDが、均一で高い平行性を持つ6 mW/cm²の光を照射し、レジンをすばやく均等に硬化させます。Release Texture V2と柔軟なフィルムタンクが剥離力を低減し、表面の仕上がりや細部の精細さを損なうことなく、造形を高速化します。
Form Studio 1は、高性能・長寿命のプリントエンジンとオープンプラットフォームを備え、手頃な価格を実現した初のプロ仕様のレジン3Dプリンタです。大半のパーツを2時間以内に完了させ、細部までシャープに造形。全工程を通じて安全・高信頼で、作業環境を汚さないワークフローを実現します。Form Studio 1は、AlphaレジンとFormlabs VOC Extractorとの併用で、化学物質の放散量が少ないことを示すUL GREENGUARD認証を取得した初めてかつ唯一のレジンプリンタです。
ほとんどの造形は2時間以内に完了します。専用のレンズアレイと28個のLEDが、均一で高い平行性を持つ6 mW/cm²の光を照射し、レジンをすばやく均等に硬化させます。Release Texture V2と柔軟なフィルムタンクが剥離力を低減し、表面の仕上がりや細部の精細さを損なうことなく、造形を高速化します。
低臭気のAlphaレジンは、Form Studio 1とVOC Extractorを併用した造形工程でのVOC放散量が少ないことを認証するUL GREENGUARD Goldを初めて取得しました。液体レジンはOECD 439で皮膚刺激性なしと評価され、後処理済みの造形品は長期皮膚接触に関するISO 10993の要件を満たしているため、ウェアラブル製品に適しています。
30 µmのピクセルと精密に調整されたアンチエイリアシングにより、ピクセルよりも小さなディテールを再現します。低い剥離力とライトタッチサポートが、なめらかできれいな表面を実現します。すべての材料設定は寸法精度を得られるよう調整され、XY方向の公差を±0.15%に保つことで、設計どおりにパーツを組み合わせることができます。
すべての材料に、数百点のテストパーツで調整された検証済みの造形設定が用意されています。造形中はインテリジェント制御システムがレジン温度、レジン残量、造形時にかかる力、水平状態を監視します。また、内蔵カメラにより、Form Mobile Appから離れた場所でも進行状況を確認できます。
検証済みのFormlabsレジンを使えば、使い始めから信頼性の高い結果を得られます。サードパーティ製レジンの使用にも対応しています。
デザインから完成パーツまでに必要なすべて
検証済みのFormlabsレジンカートリッジを装着し、その材料に合わせて調整された検証済みの設定で造形します。
造形準備ソフトウェアPreFormにモデルを読み込み、ワンクリックで造形を設定するか、向きの調整とサポートの追加を自分で行います。リアルタイムの造形可否チェックにより、造形開始前に問題を確認できます。
カートリッジ、タンク、ビルドプラットフォームを取り付けると、その後のレジン供給は自動で行われます。セットアップを確認し、Form Mobile AppまたはDashboardソフトウェアから、離れた場所でも造形の開始、キューへの追加、進行状況の確認ができます。
Form Studio Wash+Cureでは、パーツをビルドプラットフォームに取り付けたまま、または取り外して洗浄できます。取り外す際は、クイックリリース式ビルドプラットフォームを軽く曲げるだけで、こそげ落とすことなくパーツを取り外せます。二次硬化の前に、パーツを完全に自然乾燥させてください。
ライトタッチサポートを手で取り除き、ターンテーブルをForm Studio Wash+Cureに取り付けて、パーツを二次硬化します。二次硬化によって各パーツの最終的な機械的特性が得られ、そのまま使用することも、研磨、コーティング、塗装を行うこともできます。
| 造形方式 | マスク式光造形（MSLA） |
|---|---|
| 造形サイズ（長さ × 幅 × 高さ） | 20.0 × 12.5 × 23.5 cm |
| 積層ピッチ（Z解像度） | 25–250 µm |
| XY解像度 | 35 µm |
| 平均造形速度（積層ピッチ100 µm） | 40 mm/時 |
| 最大造形速度 | 130 mm/時 |
| 本体重量 | 14.3 kg |
| 本体寸法（長さ × 幅 × 高さ） | 34.2 × 31.5 × 50.2 cm |
深みのある完全なマット調のニュートラルな表面が、小さな溝や質感に至るまであらゆるディテールを捉え、美しく塗装できます。
最大130 mm/時の造形速度で、試作と改良の繰り返しを高速化します。部品は数分で、造形エリア全体を使った造形も2時間未満で完了します。
光学的な透明性、シャープな微細形状、なめらかで寸法精度の高い表面により、互いに組み合う透明パーツを製作できます。
豊かなマットカラー、シャープな微細形状、なめらかで寸法精度の高い表面により、そのまま展示でき、互いに組み合うパーツを製作できます。
Form Wash+Cureは、光造形品の洗浄と二次硬化を1台で行えるコンパクトで手頃な価格の後処理装置です。
洗浄モード：光造形方式でプリントした造形品は必ず、表面に残った余分なレジンを洗浄する必要があります。Form Wash+Cureが造形品の周囲でIPAまたは代替溶剤を攪拌し、隅々まで効率よく洗浄します。洗浄後は内蔵バスケットを溶剤から引き上げるだけで自然乾燥させることができ、造形品の過度の浸漬とそれに伴う反りを防止します。
二次硬化モード：Form Wash+Cureが波長405nmの光を照射し、造形中に始まった化学反応を完結させます。二次硬化により、造形品の強度・靭性・耐熱性・クリープ耐性が向上するとともに、表面はより硬くべたつきの少ない仕上がりになります。
Form Wash+CureはIPA、TPM、Resin Washing Solutionに対応しています。
VOC Extractorは、プリンタの稼働中に揮発性有機化合物（VOC）の濃度を低減する、コンパクトな追加ユニットです。空気が2つのカーボンフィルターを通って処理されます。各フィルターの寿命は造形時間にして約330時間、交換作業も数秒で完了します。ファン速度を3段階から選択し、用途に応じて風量を調整できます。
Form Studio 1、Form 4に対。Form Studio 1でAlphaレジンを使用する場合はUL GREENGUARD GOLD認証の対象になります。
Form Studio 1 Resin Tankは、高速造形と微細形状の高精細な再現を可能にする、強度と柔軟性に優れたタンクです。すべてのタンクに再利用可能な蓋が付属しています。積み重ねやプリンタ本体外でのレジン保管が容易です。レジンの色・種類ごとにタンクを用意すれば、別のタンクを差し込むだけで材料を切り替えられます。
本タンクはAlphaレジン、Flexible 80AレジンV2、True Castレジンとの化学的適合性に最適化されており、Tough 1500レジンおよびOpen Material Modeが必要な材料には対応していません。これらの材料にはForm Studio 1 Resin Tank Proをご使用ください。
最低75,000層の造形で安定した性能を維持する、高耐久設計のレジンタンクです。平均的な高さのモデル（高さ39mm）を積層ピッチ100µmで造形する場合、レジンの種類を問わず約190回造形できます。
Form Studio 1 Resin Tank Proは、幅広い材料との化学的適合性を備えた、強度と柔軟性に優れたタンクです。すべてのタンクに再利用可能な蓋が付属しています。積み重ねやプリンタ本体外でのレジン保管が容易です。レジンの色・種類ごとにタンクを用意すれば、別のタンクを差し込むだけで材料を切り替えられます。
Tough 1500レジンV2や、Form Studio 1ではOpen Material Modeが必要だったあらゆる材料での造形に最適化されています。
最低75,000層の造形で安定した性能を維持する、高耐久設計のレジンタンクです。平均的な高さのモデル（高さ39mm）を積層ピッチ100µmで造形する場合、レジンの種類を問わず約190回造形できます。
Form Studio 1 Build Platformの表面は、耐久性の高いアルミ製です。予備のビルドプラットフォームをご準備いただくことで、レジンを交換する場合も、造形品を取り外している間に新しいプリントを開始する場合も、ワークフローの高速化とノンストップの連続プリントが可能になります。
特段のツールを使うことなく造形品をわずか数秒で簡単に取り外すには、Form 1 Studio Build Platform Flexをお選びください。
特許取得済技術クイックリリーステクノロジー（Quick Release Technology）を搭載したForm Studio 1 Build Platform Flexでは、特段のツールを使うことなく造形品を僅か数秒で簡単に取り外すことができます。Build Platform Flexを使うことで造形品を取り外す際に破損してしまうリスクも回避でき、ワークフローをさらに効率化できるため、すべてのプリントでの使用をお勧めしています。