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高速造形
30Wレーザーによるスピーディな造形を実現。試作から小ロット生産まで、リードタイムを短縮します。
外注待ちを減らし、機能部品を社内で回す
Fuse 1+ 30Wは、サポート材が不要なSLS方式と30Wレーザーにより、試作、治具、交換部品、少量生産を社内で進めやすくするコンパクトなSLSシステムです。
Fuse 1+ 30Wは、機能試作から治具、交換部品、少量ロット部品まで社内で素早く製作できるSLS 3Dプリンターです。ナイロン系パウダーを30Wレーザーで焼結し、内部流路、薄肉、ラティス、ヒンジ、スナップフィットなどの複雑形状もサポート材なしで造形できます。Fuse SiftやFuse Blastと組み合わせることで、粉末回収から表面仕上げまでの後工程も効率化。試作だけでなく、現場で使える部品づくりまでスムーズに対応します。
FEATURES
Fuse 1+ 30W は、少量生産や機能部品の内製化を加速するコンパクトSLSです。
30Wレーザーによるスピーディな造形を実現。試作から小ロット生産まで、リードタイムを短縮します。
SLS方式によりサポート材が不要。複雑形状もそのまま造形でき、後処理の手間とコストを削減できます。
ナイロン材料による高い強度と耐久性を実現。治具や機能部品など、実用的な部品づくりに適しています。
設置しやすいコンパクト設計。オフィスや工場の限られたスペースにもフィットし、導入のハードルを下げます。
剛性、耐久性、薄肉形状を実使用に近いナイロン部品で確認できます。
固定具や検査治具を必要なタイミングで作り、現場改善を止めにくくします。
補修部品や量産前ロットを、必要数だけ柔軟に用意できます。
SLSは造形して終わりではありません。造形後のパーツ取り出し、未焼結粉末の回収、表面仕上げまでを一連の後処理工程として整えることで、安定した運用が可能になります。Fuse 1+ 30WにFuse SiftとFuse Blastを組み合わせることで、開発現場や製造現場でも扱いやすいSLSワークフローを構築できます。
粉末をきれいに回収し、パーツ表面を整える工程まで見通すことで、試作だけでなく治具や少量部品の繰り返し運用にも使いやすくなります。作業場所、粉末管理、仕上げ品質をまとめて考えられる点が、Fuseシリーズの運用メリットです。
Fuse Siftは、ビルドチャンバーからパーツを取り出しながら、未焼結粉末をふるい分けて回収するためのステーションです。
Fuse Blastは、造形品に残った粉末を除去し、表面の質感を整える後処理装置です。
試作から量産準備まで。2つのFuseが、ものづくりの段階に合わせてSLS活用を広げます。
試作・治具づくりをもっと速く、もっと手軽に。
大型部品を、高密度・安定して生産。
試作〜小ロット生産
生産規模中ロット生産〜量産準備
試作品、治具、機能検証部品、ロボット部品
主な用途大型機能部品、量産部品、補修部品、ダクト、TPU部品
設計開発、研究開発、試作検証
活用シーン生産技術、製造、量産ライン
アイデア検証・設計開発を早く回したい場合
選ぶ目安安定した生産体制を構築したい場合
Fuse 1+ 30Wの導入をご検討中の方へ、用途に合わせた機種選定、サンプル造形、ショールーム見学のご相談を受け付けています。